亿嘉小编收集整理了孔板流量计可能引起误差的六个原因，并结合多年的经验分析了些误差带来的影响，并给出了处理方案，对现场使用同类产品有很好的参考作用。
一、孔板流量计入口边缘磨损造成的测量误差
节流装置长期使用后，介质对孔板的冲刷腐蚀都会造成节流装置的几何形状和尺寸的变化。在实际使用中孔板前后一般不安装截止阀，没有副线。孔板安装后很少拆下检验，往往是一套孔板一用就是几年，甚至十几年。孔板边缘的锐角度由于受到冲击、磨损和腐蚀而变钝。在相等的流体经过时所产生的压差△p将变小，仪表示值偏低。
二、引压管路安装不当引起的测量误差
引压管路应垂直或倾斜安装，其倾斜度不得小于1:12；粘度较高的液体，其倾斜度还要加大。引压管路在安装过程中，弯曲处应圆滑，弯曲半径不得小于引压管外径的5倍，引压管对焊时，不应有焊瘤突入和内径错位测量不同介质，引压管长度不同时，对引压管的内径有不同的要求。表1给出了引压管的长度与内径值。
表1 引压管的长度与内径mm
引压管长度 引压管内径 水、水蒸气、干气体 湿气体 低、中粘度的油品 脏液体或气体 16000 7- 9 13 13 25 16000- 45000 10 13 19 25 45000- 90000 13 13 25 38
实际应用中，不论气体测量、液体测量、蒸汽测量，引压管基本上选用Φ18×3无缝管。现场引压管沿着管廊铺设，引压管的垂直度和倾斜度很难保证，这些都将带来测量误差。
三、引压管伴热保温不当造成的误差
北方冬季为了保证差压式流量计正常工作，引压管必须伴热保温，防止过热、低沸点的流体汽化造成两根引压管内的介质产生静压不等，带来测量误差。安装伴热线时要求距引压管的距离应相等，避免产生密度差而引起附加的测量误差。测量湿气体时，为了防止两根引压管内液体凝结产生静压差，建议引压管内灌隔离液。
四、引压管路泄漏或堵塞造成的误差
要保证引压管畅通，避免引压管堵塞造成测量误差或反应滞后。放空阀、三阀组、腰式法兰、连接件密封性能良好，不能有泄漏。
孔板流量计在流量测量中应用十分广泛，在实际工作中只要正确安装，并认真分析可能产生误差的原因，进行适当修正，就可以保证测量的准确度，满足计量的要求。
五、工作状态与设计状态不同引起的测量误差
孔板流量计设计时是按照给定的已知条件进行计算的，但实际测量中介质的温度、密度、压力、粘度等参数往往发生变化，实际应用中被测介质温度每变化10%，液体的密度变化大致不超过1%。气体在常温附近，温度每变化10℃时，密度变化约3%，气体在1个大气压时，压力每变化1OPa，密度变化10%，气体测量，温度压力波动时，必须进行温度压力修正。
六、节流装置安装不正确带来的误差
以标准孔板流量计为例，为了确保流量和差压之间的定量关系能够准确实现，节流装置必须按要求正确安装，否则将带来测量误差。
（1）孔板方向安装正确，孔板的锐面迎着流体的方向。
（2）孔板前端面与管段轴线垂直，允许最大不垂直度不得超过1゜。
（3）在测量精度要求较高的场合，节流件前后直管段建议采用标准直管段再接入主管道，以提高计量准确度。
（4）新装管道必须在管道冲洗和扫线后，再安装孔板。以免扫线时损伤孔板锐面，管道内杂物在孔板前后堆积，造成测量误差。
（5）孔板安装在管道中之后，必须保证受热时孔板能自由伸缩，防止其变形而影响端面的平面度和对轴线垂直度。
（6）孔板的密封垫片尽量薄，设计取定厚度不得大于0.03D，垫片安装后不得突入管道中。
